在精密機械生產(chǎn)中，尤其是在自動化的大規(guī)模精加工生產(chǎn)中，精密圓柱形零件的形狀誤差測量起著十分重要的作用，像航海、航空、航天、精密機床、精儀、計算機等部門，都有大量的零件需要測量圓柱度誤差。例如陀螺儀的軸承精度要求小于微米級，必須用現(xiàn)代化的高精度量儀進(jìn)行測量，并且要有一套高精度、高效率的數(shù)據(jù)處理方法，用計算機快速進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

圓度儀

由于工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，分別用圓度、母線直線度和錐度等項目來評定圓柱度誤差已不能滿足要求。為適應(yīng)科研和生產(chǎn)的需要，ISO國際標(biāo)準(zhǔn)及我國的GB/T1184-1996都規(guī)定了圓柱度公差。按照國標(biāo)的定義，圓柱度誤差為包括實際表面且半徑差為最小的兩個同軸圓柱的半徑差，這個定義是科學(xué)的，它可以最大限度的通過合格零件，有實際的經(jīng)濟意義，但是完全按定義評定圓柱度誤差，數(shù)據(jù)處理比較麻煩，測量效率較低。為提高效率，有時候也采用一些簡便實用的數(shù)據(jù)處理方法。在以后的介紹中，我們都會涉及到一些新的處理方法。

圓度校正機是針對齒圈類零部件產(chǎn)品在熱處理前后所需要的校正工序而設(shè)計的自動檢測矯圓裝置，具有測量精度高、操作簡單易學(xué)、可適應(yīng)多種工件等特點。

在自動矯圓過程中，操作者只需操作工件的裝卸以及“自動運行”按鈕開關(guān)，工件的圓度測量、矯圓點定位、修正量以及矯圓完成后的圓度檢查等動作全部自動完成，這在很大程度上保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，提高了生產(chǎn)效率，同時減輕了操作者的勞動強度。設(shè)備具還具有設(shè)定最大修正量限制的功能，測控軟件自適應(yīng)功能，手動調(diào)整功能，自動篩選功能，故障部位自動診斷功能，大型數(shù)據(jù)存儲功能等，經(jīng)過權(quán)威測試，各項指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。